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多功能生物3D打印机MBP02-001

生物材料3D打印机是面向组织再生修复而研发的技术,有利于细胞的增殖分化们可以快速促进缺损的组织修复再生。设备可制备支架直径小于1微米,有利于细胞的附着和分化。而且设备配有3个喷头,可以随时切换多材料、熔体/溶液多工艺协同打印。

所属分类:

近场直写设备

关键词:

电流体喷墨打印系统

近场直写机

近场静电纺丝

生物3D打印机


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产品描述

一、多功能生物3D打印机MBP02-001简介

生物材料3D打印机是面向组织再生修复而研发的技术,有利于细胞的增殖分化们可以快速促进缺损的组织修复再生。设备可制备支架直径小于1微米,有利于细胞的附着和分化。而且设备配有3个喷头,可以随时切换多材料、熔体/溶液多工艺协同打印。

二、多功能生物3D打印机MBP02-001产品特点
(1)三喷头系统:可多材料、熔体/溶液多工艺协同切换打印
(2)可选配低温打印装置
(3)高精度运动平台
(4)温湿度可控
(5)医用不锈钢内腔
(6)制备高度有序微纳米纤维
(7)摄像机系统
(8)可纺材料广泛

三、多功能生物3D打印机MBP02-001的应用
该设备可用来制备各种有机纳米纤维膜、有机/无机混合纳米纤维膜和无机陶瓷纳米纤维膜。其制备的纳米纤维膜具有纤维直径小、比表面积大、孔径小、孔隙率高等优点。在组织再生修复方面得到广泛应用,可做疝修复、皮肤修复、牙模修复,心肌修复、神经修复、血管修复、脑膜修复等。
(1)生长,且可促进细胞的接触、渗透、保持细胞结构的稳定性,使得细胞沿纤维定向生长。静电纺丝纳米纤维膜多应用在:
(2)皮肤修复
(3)人造器官
(4)牙膜修复
(5)眼角膜
(6)人造皮肤
(7)神经导管
(8 ) 心肌修复
四、多功能生物3D打印机MBP02-001的设备参数

   编号    
1 可纺材料 如PVA,PCL,TPU,PEO等绝大多数聚合物溶液
2 高压电源 0~50KV
3 熔融喷头

(1)加热温度:室温~300℃;

(2)气动供料:高精密调压阀气压最小可调0.1Mpa。

4 精密注射泵

(1)适用注射器规格:10ul、100ul、1000ul;

(2)供液速度:最小10ul/h。

5 喷头切换系统

(1)可多种喷头配合打印;

(2)打印喷头根据设定进行自动切换。

6 Z轴运动系统

(1)行程:调节范围0-80mm;

(2)平台运动进度:5μm。

7 X-Y运动平台

(1)X、Y轴有效行程:350mm×350mm;

(2)收集速度:0~300mm/s;

(3)方波轨迹收集及自定义轨迹收集;

(4)运动精度≤1μm。

8 收集平台

(1)导电玻璃收集;

(2)有效收集面积:100mm×100mm。

9 环境控制

(1)温度控制:室温~50℃;

(2)湿度控制:环境湿度~90%。

10 摄像机系统

(1)高清显微摄像机;

(2)分辨率:1080P;

(3)放大倍数50X~500X可调。

11 针头定位

(1)激光定位:针头位置校正;

(2)针头高度校正;

(3)定位精度≤2μm。

12 医用级打印腔

(1)纺丝腔内复合层流洁净标准;

(2)全不锈钢结构;

(3)304不锈钢材质。

13 设备外壳 85*85*180cm

 

五、高配版多喷头多材料近场直写机MBP02-003
MBP02-003(EHD电流体动力喷墨打印系统),是MBP02-001设备的高配版,设备功能包括熔体/溶液近场直写、超声雾化功能。MBP02-003(EHD电流体动力喷墨打印系统),是MBP02-001设备的高配版。设备功能包括熔体/溶液近场直写、超声雾化功能。喷头模块多样化,包含溶液直写注射泵,精密螺杆泵,气体辅助超声雾化电纺喷头。

编号 项目 参数
1 高精度直线电机三维运动模块

1.Z轴:(1)行程≥80mm:可用于喷头高度调节,调节范围0~80mm;(2)精度≤5um;(3)预留安装气流声波耦合喷印模块、精密固液耦合喷印模组孔位。
2. X-Y运动平台:(1)有效行程:150mm×150mm;(2)收集速度:0~300mm/s;(3)精度≤2um。

2 多喷印耦合打印模块

(1)气流声波耦合喷印模块,适用溶液粘度范围:≤30cps;
(2)精密固态螺杆喷印模组:固态出料量2nL,实现无脉动定量出料;
(3)精密液态电流体喷印模组:液态墨水体积精度:100ul/h;可在高压50KV条件下稳定工作;
(4)喷印最小线宽:20um(需特设喷印模式以制备良好的表面特性);
(5)喷印最小线距:100um(需特设喷印模式以制备良好的表面特性)。

3 多气源联动供料控制模块

(1)多气源联动供料,高精密调压阀气压可调范围0-1.5kgf/cm2;
(2)配无水无油气源模块。

4 PC人机控制系统

(1)可实现安全性,且符合人机工程学要求;
(2)通过串行通信、以太网或Arduino扩展,灵活连接传感器/执行器,与PLC、驱动和电机的通信;
(3)对不同通信协议的数据整合并转换,通过高级语言编程(例如,Java, C++)预处理;
(4)控制参数设置(手动速度设置、自动运动速度设置、高度调节设置、回归零点以及相关控制按钮);
(5)实时参数监控和参数记录;
(6)数据自动保存,并能预设并允许特设喷印模式,以制备良好的表面特性。

5 精密打印控制模块

(1)基于运动过程相应叠加,构造优化运动模型;
(2)实现高速点位急停急启的精确定位,确保实现拐角纤维的无瑕疵打印;
(3)运动分辨率≤2μm;
(4)打印范围不小于150*150*80mm3。

6 收集平台模块

(1)有效收集面积:120mm×120mm;
(2)收集平台为平面状,且要求正反两面有明显的导电率差异。

7 打印轨迹可自定义设计模块

(1)通过CAD文件进行轨迹路径设计;
(2)建立设计协议,提高规划效率。

 

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