静电喷涂的原理


静电喷涂原理是利用电晕放电现象使涂料吸附在工件上。与传统的喷漆技术相比,静电喷涂技术无需稀料,设备运行时对环境无污染,加工涂层厚度均匀且附着力强,不会出现喷漆技术中常见的流淌现象。采用静电喷涂技术时,须将喷涂材料置于高压静电场中,将需要喷涂的工件作为收集器,在静电的作用下,工件表面会均匀吸附喷涂材料,随着吸附的喷涂材料越来越多,同种电荷的积累也会越来越多,最后涂层达到一定厚度时,由于同种电荷相互排斥,工件表面不会继续吸附喷涂材料,最终,经过静电喷涂,工件获得一定厚度且厚度均匀的表面涂层。

静电喷涂的应用范围日益扩大,从大型的铁路客车、汽车、拖拉机,到小型的工件、玩具以及家用电器等行业,都可采用静电喷涂技术。此外,静电喷涂也可与电泳涂装配套应用,即以电泳涂装工艺涂底漆,然后以静电喷涂工艺涂面漆,并实现涂装作业的连续化、自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。

静电喷涂技术虽然优点很多,但也存在一定缺陷。进行静电喷涂时,漆膜有时会出现黑点,影响正常的涂装生产。经过试验研究,黑点缺陷的出现,主要受到涂料、喷涂方法和电场强度等方面影响。并且可以从提高涂料检验标准、提高作业人员的技术水平、在进行静电喷涂作业时选择最佳电压值并控制好喷枪的电场强度这三方面入手,避免出现黑点缺陷。

由佛山轻子公司生产的纳米材料静电喷涂设备,结合了静电、超声、气场等技术、实现纳米级别的微球喷涂。相关详情可进入以下链接:http://www.qingzitech.com/product/132.html.

图1 纳米材料喷涂设备

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